Алмазная коронка по керамограниту: набор для сухого сверления, коронки 35, 10 и 68 мм

Как выбирать?

На современном рынке есть много производителей, которые занимаются изготовлением таких инструментов. Установить на дрель или снять сверло очень просто, вне зависимости от производителя. При выборе алмазной коронки учитываются такие факторы:

диаметр будущего отверстия;
толщина керамогранита;
твердость керамогранита.

Такие приспособления стоят дороже, чем те, что нужно охлаждать самостоятельно.

На стоимость насадки влияет размер: чем больше диаметр и длина, тем дороже. К выбору подойдите с умом. Бурение отверстий одним размером сверла существенно сэкономит средства.

Наиболее востребованными являются коронки диаметром 32, 35 и 68 мм. Если планируете делать разные отверстия, то приобретайте набор коронок.

Как сделать отверстие большого диаметра без коронок

Так часто бывает, что в нужный момент нет необходимого инструмента. Как же тогда сделать отверстие большого диаметра?

Вот несколько вариантов.

Кусачки

Это дешевый и сердитый вариант для работы с плиткой. Если вам нужно отверстие рядом с краем плитки, аккуратно кусачками откусываете небольшие фрагменты керамики.

В этом процессе главное действовать аккуратно и неспешно.

Сверло по плитке

Есть специальное сверло для плитки, которое в простонародье называют «перышком». Оно обладает копьевидной формой и острым краем, благодаря чему оно хорошо вгрызается в плитку и проходит глазированный слой.

Рисуете окружность, которую нужно высверлить.
В этой окружности маленьким сверлом делаете рядом много маленьких отверстий.
Кусачками откусываете и удаляете лишние фрагменты внутри окружности.
Края такого отверстия можно шлифовать наждачной бумагой, чтобы убрать острые края и создать красивую геометрию.

Болгарка

Для высверливания отверстий в кафельной плитке также подойдет ушм или болгарка.

Обратите внимание
Недостатком такого метода является его шумность и большое количество пыли. Но с другой стороны болгарка позволяет делать фигурные срезы.. Если нужное отверстие рядом с краем, алмазным диском болгарки понемногу счесывайте лишнее

Делайте короткие разрезы, а потом удаляйте фрагменты керамики плавными движениями

Если нужное отверстие рядом с краем, алмазным диском болгарки понемногу счесывайте лишнее. Делайте короткие разрезы, а потом удаляйте фрагменты керамики плавными движениями.

Способы бурения

В зависимости от характеристик стены или перекрытия используют сухое или мокрое разрезание материала, из которого выполнена перегородка. Есть правила и рекомендации, дающие возможность получить от используемого инструмента долгий по времени (и суммарной погонной глубине просверливаемых отверстий) ресурс работы.

Сухое

Сверление (пробивка) «на сухую» применяется в местах, где невозможно организовать временный канал подачи воды. Коронка должна располагаться очень точно в месте сверления: малейшее смещение во время её работы приведёт инструмент в негодность. Хвостовик и зажимной патрон должны быть смазаны. Смазка исключит излишнее ударное трение, приводящее к износу хвостовика.

Сухое бурение применяется на объектах, в помещениях, где оборудование крайне чувствительно к влаге, а отключить и переместить его нельзя, так как прервётся производственный процесс.

Мокрое

Суть этого метода в следующем: в рабочую зону подаётся постоянный поток воды для охлаждения нагревающегося от трения корончатого сверла. Вода закачивается под давлением в одну и более земных атмосферы – но так, чтобы брызги от излишне завышенного давления не мешали работе мастера, не попадали на перфоратор, из-за чего рабочий получил бы удар током. Остановка подачи воды приведёт к быстрому испарению, выкипанию имеющейся в рабочей зоне жидкости – коронка перегреется и выйдет из строя.

Разновидности

Есть несколько различных подходов к классификации алмазных коронок для керамогранита.

Основные:

Длина. Влияет на удобство и на толщину, подходящей для работы.
Размер отдельных алмазных сегментов и частота их повторения на поверхности.
Форма и количество специализированных отверстий/прорезей для охлаждения (когда таковые имеются).
Толщина стенок. Толстые стенки ведут к долговечности, но уменьшают точность высверленного отверстия, нужно искать компромиссное решение.
Центровочные сверла. Важный компонент, позволяющий более точно бурить без фиксирования инструмента. Если такого сверла нет, то необходима фиксация инструмента (это описано ниже).
Диаметр. Типовой диапазон – 19-83 мм. С диаметром связан важный момент: чем он больше, тем дороже. Например, коронка 40 мм по плитке будет стоить дороже такой же с диаметром 20 мм. Чтобы избежать лишних затрат, настоятельно рекомендуется делать типовые отверстия, стараясь их при ремонте или укладке как можно меньше варьировать.

Разновидности сверл

Просверлить керамогранит можно при помощи таких разновидностей инструмента, как:

Алмазное сверло.
Спеченное кольцевое сверло.
Алмазная коронка с гальваникой.

Сверла алмазного типа по керамогранит можно условно классифицировать по типу оснований.

Это классификация по способу изготовления:

Обработка при помощи алмазной крошки гальваническим типом по краю резца. Такие сверла подойдут для относительно мягких пород камня. Чаще всего именно так и делают сверла цилиндрической формы.
Спекание сплава металлов и алмазной фракции, которые напаяны на сверлильный участок инструмента. По данной схеме технологического процесса выполняют долговечные трубчатые и кольцевые сверла.
Нанесение алмазного слоя вакуумно-диффузионным способом, который используют при изготовлении перьев и конусных изделий. Он отлично подойдет для того, чтобы работать с очень твердыми материалами. Его используют, если требуется просверливать отверстие на 0.6, 0.8 и 1 см.

По типу кромки нарезания:

Цилиндрические – могут отрезать керамогранит только по черте внешнего круга. Площадь соприкосновения с материалом достаточно большая. Такие изделия используют для того, чтобы просверлить на керамогранитной плитке отверстия с увеличенным радиусом.
Конусные – визуально они очень похожи на стандартные сверла по металлу, так как могут резать плитку по всей горизонтали сверла. Они предназначены для того, чтобы просверливать небольшие углубления.
Перьевые. Зона сверления выполнение как запаянная пластинка пирамидальной формы. Такие изделия отлично подойдут для глубокого сверления.

По области применения:

Алмазная коронка – особое сверло цилиндрической формы для того, чтобы просверливать отверстия от 1.2 см, но не больше 2 см.
Алмазное кольцевое сверло – элемент малого размера с алмазным краем кольцевидного типа. Глубина отверстия в процессе просверливания может быть до 45 см.
Алмазный бур – конусы и перья малого диаметра. Их используют и для глубоких сверлений технологического характера, и для гравировки (по основе из камня).

Теперь стоит разобраться, какие еще инструменты могут потребоваться в ходе работы.

Как просверлить керамогранитную плитку

Прежде всего необходимо правильно подобрать обороты вращения алмазного сверла. Производитель инструмента обычно указывает рекомендуемые параметры для своей продукции. На практике рекомендации приходится проверять. Для этого нужно вставить сверло в патрон, выставить обороты на 10-15% ниже рекомендуемых и попытаться проверить, насколько уверенно алмазная коронка режет керамогранит. Если просверлить лунку глубиной 4-5 мм, и при этом не появится характерного запаха горелого металла, то можно работать без ограничений.

Такой подход несколько ухудшает производительность, но позволяет существенно продлить ресурс. Металлическая связка, которой алмазная пыль зафиксирована на головке сверла, практически не выгорает, хотя времени на то, чтобы просверлить керамогранит, уходит почти вдвое больше.

Как просверлить керамогранитную плитку на полу

Сверлить керамогранит алмазным сверлом, да еще на полу, можно лишь при условии использования кондуктора. Это приспособление, удерживающее сверло в одном положении, не допуская отклонения от вертикали. Можно купить готовый кондуктор или изготовить его из березового брусочка, толщиной не менее 3 см. В центре бруска нужно сделать обычным сверлом отверстие для алмазного инструмента, и можно выполнить неограниченное количество дыр.

Сложнее ситуация, если нужно просверлить отверстие в керамограните под дюбель без использования кондуктора. В этом случае место под сверловку алмазом накерняют вручную пробойчиком и несильным ударом молотка. Далее в крохотную отметину добавляют мелкую песчаную пыль и несколько минут работают обычным сверлом, установленным в патрон ручной дрели. После того как на керамограните удается снять небольшой пятачок твердой глазури, можно переходить к алмазному инструменту.

Как просверлить керамогранитную плитку на стене

Принцип сверловки отверстий на вертикальной поверхности ничем не отличается от работы на полу. Правда, просверлить керамогранит обычным алмазом или кольцевой коронкой без кондуктора не получится. Лучше всего заранее купить подставку на присоске, как на фото ниже.

Для выполнения кольцевых отверстий используются приспособления с встроенным керном. При работе сверлами большого диаметра можно и нужно использовать охлаждение водой. Небольшой струйки капель будет достаточно, но лучше попытаться просверлить керамогранит в несколько сессий или использовать небольшую губку для мойки посуды.

Первым делом наносим на плитку на стене разметку, ставим карандашом или маркером точку и пробойчиком накерняем микроуглубление двумя-тремя несильными ударами молотка. На керамогранитной плитке должна появиться светлая микролунка. Далее вставляем в патрон центровочное сверло, выравниваем инструмент по линии горизонта и подставляем под хвостовик полку кондуктора.

Остается лишь закрепить приспособление с помощью присоски на керамогранитной плитке и вырезать твердой коронкой опорную лунку. Далее одеваем на хвостовик кольцевое сверло с алмазным напылением и пытаемся просверлить керамогранит на требуемую глубину.

Сверловка через самодельный кондуктор

Как выбирать?

диаметр будущего отверстия;
толщина керамогранита;
твердость керамогранита.

Такие приспособления стоят дороже, чем те, что нужно охлаждать самостоятельно.

Особенности использования

Чтобы выбранная оснастка служила долго, а процесс сверления занимал минимум времени и усилий, следует грамотно использовать коронки по бетону. Особенности эксплуатации заключаются в соблюдении нескольких правил:

Необходимо подбирать коронку для поставленных задач.
Следует проверить правильность сборки насадки. Затем установить ее на дрель или перфоратор, закрепить в замке привода.
При наличии центрирующего сверла его острие устанавливается под углом в 90° к плоскости бетона. Если коронка не имеет сверла, то к бетону прижимается ее режущий край.
Начинать сверление нужно без усилий. Убедившись в ровном положении насадки, можно подавать инструмент вперед с давлением.
Не следует допускать перегрева края коронки. Требуется делать перерывы.

Выполнять работы необходимо в соответствии с вышеописанной технологией, но не менее важно соблюдать правила безопасности и электробезопасности. Важно использовать средства индивидуальной защиты

О насадке

Алмазная коронка для плитки – лучший вариант для работы с керамогранитом. Представляет она собой типичную коронку, крепящуюся на металлическом хвостовике. Напомним, что коронка выглядит как сверло с насаженной на него чашечкой. Чем больше она, тем больше диаметр отверстия, проделываемого при осуществлении сверления.

На крайней её части при помощи особой вакуумно-диффузной сварки закреплены прочные алмазные кристаллы. Чем их больше, тем лучше осуществляется процесс сверления. Альтернативой является гальванический метод нанесения, дающий плотный (в 16 раз) результат. С ним коронка для кафеля берёт даже более твёрдый материал, хотя кристаллы с большей вероятностью могут не выдержать нагрузки и оторваться от покрытия.

Из-за свойств алмаза необходимость в заточке лезвий, как это происходит с традиционными сверлами и коронками, исчезает, срок эффективного действия насадки увеличивается в значительной степени. При постоянной работе, либо просто при очень частой, алмазные решения являются незаменимыми.

Полезные советы

Чтобы не повредить плиту и сохранить сам рабочий инструмент, нужно соблюдать несколько правил:

Сверлить можно только с лицевой стороны.
Для сохранения рабочего ресурса мастера сверлят отверстие только на 2/3 толщины. Оставшееся дно просто выбивают металлическим стержнем или резким ударом молотка. В этом случае лицевая сторона получится практически идеальной, а изнаночная часть со сколами не будет видна.

Сам процесс сверления зависит не от коронки и аппарата, а от нажима работника, поэтому не стоит сильно жать на инструмент, чтобы уменьшить количество сколов с изнаночной стороны.
Стоит помнить, что не все дрели подходят для коронок. Если используется электродрель, то в ней должна быть функция малого оборота и возможность плавного включения. Если же в работе применяется перфоратор, то в нем должны быть функции по отключению ударного механизма и понижению скорости вращения патрона. Сверлить нужно только под прямым углом. Если инструмент отклонить, то могут образоваться сколы. Повреждению подвержена как плита, так и коронка.

Во время работы коронка может тереться об материал и очень сильно нагреваться. Тогда внутри материала образуются микротрещины, которые нарушают его прочность и могут привести к сильной деформации. Также нарушается режущая функция, и коронка быстро выходит из строя. Поэтому сверло нужно охлаждать либо постоянным напором воды, либо сделать вокруг лужицу и время от времени доливать в нее воды.
Чтобы правильно подобрать алмазную коронку по керамограниту, необходимо оценить твердость самого материала, толщину плиты и диаметр будущего отверстия. Чем больше диаметр коронки, тем она дороже, поэтому отверстия лучше проделывать одного размера. Это поможет избежать необходимости в дополнительных покупках. Можно сразу приобрести набор, в котором находятся часто применяемые размеры, адаптер и ключ, фиксирующий центрирующее сверло.

Модели

Из всех фирм по продаже коронок и прочих материалов наиболее популярны и распространены две компании:

Энкор. Приобрести коронки можно поштучно или сразу в виде целого набора. Набор состоит из 9 алмазных изделий, для работы с ними понадобится дрель той же марки. Способ напыления – гальванический. Хорошие сегменты для «мокрого» сверления обеспечивают отличный подвод воды в зону реза. Также в коронках присутствуют сегменты для «сухого» сверления. В наборе представлены коронки диаметром 25, 29, 38, 44, 70 и 73 мм. Кроме того, коронки этой марки могут быть диаметром 68, 35, 32, 54, 20, 57 и 83 мм. Цена такого набора составляет от 1500 до 2500 тысяч рублей.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

пониженный уровень шумов при работе инструмента;
меньшая запылённость воздуха;
отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Для наиболее качественного выполнения поставленных задач необходимо уметь работать с инструментом и алмазной коронкой по бетону. В работе ничего сложного нет, но есть определенные принципы, которых нужно придерживаться.

Правила работы с алмазными коронками по бетону:

Не давить слишком сильно – это может ухудшить работу цилиндра и уменьшить срок эксплуатации, привести к поломке.
В работе с железобетоном лучше применять сухой рез и обязательно нужно проверять надежность и прочность фиксации. Если фиксация ненадежная, цилиндр может деформироваться, косить без возможности восстановления.
Если осуществляется фиксация алмазных сегментов и кромок припоем, то в процессе выполнения работ нужно использовать подачу воды. Если охлаждения не будет, припой может заметно ослабиться и даже деформироваться.
Размер установки должен быть правильно подобран, соответствовать поставленным задачам, гарантировать нужный уровень эффективности и качества.

Топовые позиции

арт. 3006

Высокий ресурс

2 065 руб.

Купить В корзине

В наличии 865 шт.

арт. 2077

Центрирующее сверло на магните

4 625 руб.

Купить В корзине

В наличии 168 шт.

арт. 4102

445 руб.

Купить В корзине

В наличии 490 шт.

арт. 3015

918 руб.

Купить В корзине

В наличии 301 шт.

арт. 2099

Алмазная коронка по бетону и кирпичу 68 мм SDS+ Trio Diamond

Серебряная напайка сегментов

3 005 руб.

Купить В корзине

В наличии 44 шт.

арт. 2095

Центрирующее сверло

1 531 руб.

Купить В корзине

В наличии 1799 шт.

арт. 2076

Лазерная напайка сегментов

4 495 руб.

Купить В корзине

В наличии 177 шт.

арт. 5002

Эффективное отведение пыли

1 441 руб.

Купить В корзине

В наличии 1118 шт.

арт. 1047

125×1.1×22.23 мм ультратонкий чистый рез по сухому

2 450 руб.

Заказать

В наличии 0 шт.

Лидер продаж

арт. 1282

350×3,8x12x25,4 высокий ресурс

4 190 руб.

Купить В корзине

В наличии 57 шт.

арт. 1096

Чистый рез без сколов

1 915 руб.

Купить В корзине

В наличии 459 шт.

арт. 1045

125х1,2х22,2 чистый рез по сухому

1 499 руб.

Купить В корзине

В наличии 2036 шт.

арт. 1177

Производительность и универсальность

1 220 руб.

Купить В корзине

В наличии 975 шт.

арт. 1178

Производительность и универсальность

2 560 руб.

Купить В корзине

В наличии 216 шт.

арт. 3013

1 069 руб.

Купить В корзине

В наличии 1 шт.

арт. 1131

По керамограниту, плитке, кафелю 125 мм MultiGres DiStar 7D

125х1,4х22,2 кромка x-тип

1 744 руб.

Купить В корзине

В наличии 1207 шт.

Заказать

Алмазные диски
Алмазные коронки
Алмазные чашки
Алмазные черепашки
Алмазные фрезы
Альфа Диски
Диски отрезные по металлу Abraflex
Диски зачистные по металлу Abraflex
КЛТ по металлу и дереву Abraflex
Абразивные круги на липучке Abraflex
Бесконечные шлиф ленты Abraflex
Пильные диски
Алмазный кольцерезный станок
Mechanic аксессуары для инструмента

О нас
Оплата
Доставка
Статьи
Контакты

Вход

Регистрация

Особенности

Высокая плотность является несомненным достоинством материала, но при этом она требует высокой прочности от рабочего инструмента. Чтобы проложить шнур или закрепить детали, плиту бурят. Отверстия маленького диаметра проделывают копьевидными бурами с алмазными наконечниками, а для более широких отверстий необходимы алмазные или карбидо-вольфрамовые коронки. В данном случае речь пойдет именно об алмазных коронках.

Коронка состоит из стержня и чашки, по краю чашки расположены алмазные кристаллы. Алмазная крошка наносится гальваническим способом, что предполагает более плотную концентрацию алмазных сегментов. Достоинством такого способа покрытия является невысокая себестоимость.

Коронки имеют следующую функциональную особенность – они способны снизить торцевое давление в момент сверления, что предохранит материал от повреждений и ускорить весь ход работы. Однако их рабочий ресурс крайне мал, и поэтому одной коронкой плиту примерно в 8 мм можно просверлить не более 5, а то и 4 раз. Они используются для создания подрозетника, выключателей и труб сантехники.

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

для использования с подачей охлаждающей жидкости;
для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

повышенным ресурсом;
более высокой скоростью сверления;
подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
небольшим пылеобразованием при производстве работ;
отсутствием трещин после сверления;
малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора

Виды коронок по кафелю

Небольшие отверстия в кафеле выполняются в основном сверлом, а вот под трубы и розетки – коронки или кольцевые пилы. Практически все наши читатели видели это чудо технической мысли в магазинах. Коронка представляет из себя чашу с покрытием на краях или же свернутую металлическую ленту с зубьями. Выглядит она так, что с ходу не понятно, как же она работает, а происходит это из-за того, что она не используется отдельно от электродрели. Без электродрели воспользоваться коронкой будет проблематично. Не всякая электродрель подходит для использования коронок. Она должна уметь работать на малых оборотах и не иметь ударной функции, т.е. работать медленно и плавно, а продвижение вперед дрели должно происходит только в результате физического нажима.

Коронки по кафелю и плитке бывают:

Карбидовые;
Алмазные;
Серий КС;
Металлические.

Размеры коронок бывают от 19 мм до 120 мм. Для труб и сантехнической арматуры в основном используется коронка по кафелю 30 мм. Для розеток потребуется взять коронку большим размером.

Функционал инструментов

Сверление по керамограниту связано с некоторыми нюансами, о которых нельзя забывать, тогда работа выйдет качественной, а инструменту не грозит поломка или преждевременная порча.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90о, что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь. Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

Большие отверстия получают с помощью специальных коронок под керамогранит, имеющих алмазное напыление. Правила бурения при этом остаются такими же, что и при использовании буров.

Опытные мастера, начав сверление, не прерывают его и доводят до конца. Иначе температура охлаждающего компонента и напыления упадет, и снова потребуется их разогрев, что сокращает «жизнь» буру.

Если алмазным коронкам требуется «мокрая» технология, то применение сверл с напылением из алмазов от Bosch происходит по сухой технологии. Из-за этого их применение связано с некоторыми особенностями, выполняя которые, можно продлить их ресурс.

Вывод

Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.

Обработка металлов является достаточно сложным процессом, так как при механическом воздействии на металлические заготовки могут возникнуть трудности. Поэтому подобные работы проводятся на заводах с использованием специальных станков, которые снабжены оборудованием высокой точности и режущим инструментом, обладающим повышенной прочностью.

Но и в бытовых условиях может возникнуть потребность просверлить отверстие в деталях и предметах из металла. Однако при использовании обычных спиральных сверл достигнуть максимальной точности обрабатываемого отверстия весьма проблематично. Для этого используют корончатое (кольцевое) сверло по металлу или биметаллическую коронку. Такое сверло позволяет сделать сквозные отверстия идеально отцентрированными и круглыми, используя обычную ручную электрическую дрель.

Как выглядит биметаллическая коронка по металлу?

В сравнении с использованием спирального сверла по металлу работа коронкой по металлу является более эффективной, так как позволяет проделать отверстие быстрее в десять раз, высверливая только контур. Кроме того, кольцевой тип сверления отличается точностью и бесшумностью. Он позволяет получить отверстие больших диаметра и глубины за минимальный по продолжительности интервал времени. От обычных сверл корончатое отличается тем, что внутри оно полое.

Основными частями корончатого сверла являются:

коронка;
центровочное сверло или пилот;
хвостовик;
винты, используемые для закрепления.

Сборка кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Сначала внутри хвостовика при помощи винта закрепляют центровочное сверло. Далее надевают коронку и также привинчивают. Хвостовик является сменной деталью. Его необходимо подбирать под параметры электродрели, патрона сверлильного станка или перфоратора с режимом безударного сверления.

Какие преимущества дает использование биметаллических коронок по металлу?

Увеличение скорости сверления до 10 раз.
Возможность сверлить отверстия в диапазоне от 12 до 150 мм.
Отсутствует потребность в первоначальной центровке и рассверливании.
Высокий уровень износоустойчивости в сравнении со спиральными сверлами.
Низкая потребность в мощности.
Высокий коэффициент полезного действия.
Уменьшается расход материала за счет сверления только по окружности.
Высокое качество обработки поверхности без образования заусенцев.
Отсутствие скольжения при старте.
Высокая точность обрабатываемого отверстия.
Возможность последующей заточки сверл.
Более низкий уровень шума при работе.
Меньшая сопротивляемость в процессе резания.
Выталкивание сердцевины осуществляется автоматически.

К недостаткам данного инструмента можно отнести то, что использование корончатого сверла не дает возможности просверлить глухое отверстие в поверхности.

Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.